CNC là một từ khá quen thuộc với những ai làm kỹ thuật, còn đối với những người mới thì đó là một khái niệm còn khá mới lạ. CNC (Computer Numerical Controlled) có thể hiểu là những hệ thống máy được liên kết với nhau bằng một bộ điều khiển máy tính nhằm giúp con người sản xuất một số linh kiện kim khí có cấu tạo phức tạp.
– Ứng dụng máy CNC trong ngành công nghiệp cơ khí
– Ứng dụng CNC trong ngành quảng cáo
– Vách CNC – Thiết kế nội thất
– Ứng dụng ngành thực phẩm
– Sửa chữa vi mạch….
1. Máy phay CNC
Phay CNC được sử dụng để gia công các chi tiết bằng cách sử dụng công cụ cắt quay và di chuyển theo các trục X, Y và Z. Máy phay CNC có khả năng cắt, khoan, và khắc trên các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa và composite. Loại máy CNC phay phổ biến bao gồm máy phay ngang (horizontal milling machine) và máy phay dọc (vertical milling machine). Nhiều nơi sử dụng mã G – một ngôn ngữ lập trình chuẩn được dùng cho hầu hết các máy CNC
2. Máy tiện CNC
Máy tiện CNC có chức năng cắt các chi tiết tròn khi chúng được xoay. Máy tiện CNC có thể cắt khá hiệu quả với độ chính xác cao một cách nhanh chóng bằng cách sử dụng các công cụ khác nhau. Chúng có các điều khiển tương tự như các máy CNC và có thể đọc mã G và các ngôn ngữ lập trình độc quyền khác.
3. Máy định tuyến CNC
Máy định tuyến CNC là một máy rất giống với bộ định tuyến cầm tay thường được sử dụng để cắt các vật liệu khác nhau. Nó có thể trợ giúp trong việc cắt thép, gỗ, nhôm, composite, nhựa, và bọt.
Máy định tuyến CNC tương tự như một máy phay CNC. Đi kèm với khả năng sử dụng máy tính điều khiển số để định tuyến con đường công cụ cho phép máy hoạt động. Máy định tuyến CNC làm giảm chất thải và tăng năng suất, sản xuất các mặt hàng khác nhau trong một khoảng thời gian ngắn hơn nhiều so với sử dụng các máy khác.
4. Máy cắt Plasma CNC
Cắt plasma trong máy CNC là việc cắt một vật liệu bằng ngọn đuốc plasma. Phương pháp này thường được dùng để cắt các vật liệu nặng, chẳng hạn như thép và các loại kim loại khác.
Gas được thổi ở tốc độ rất cao từ vòi phun. Trong khi đang thực hiện, một hồ quang điện tạo thành qua khí ra từ vòi phun đến bề mặt đang được cắt. Điều này chuyển đổi một số khí thành plasma. Hơi nóng đủ để làm tan chảy bất cứ vật liệu nào đang được cắt và nó thổi kim loại nóng chảy ra khỏi khu vực cắt.
5. Máy bắn (xả) điện CNC – EDM
Nguyên tắc của phương pháp bắn (xả) điện CNC hay EDM là bắn phá chi tiết để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi cho hai điện cực tiến gần nhau tạo ra một hình dạng cụ thể của vật liệu. Phương pháp này có thể gia công những vật liệu mà các phương pháp gia công truyền thống không làm được như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Nó cũng gia công được các chi tiết lỗ có hình dáng phức tạp.
Bên cạnh các dòng máy CNC khổ lớn phục vụ cho nhu cầu công nghiệp, HaloTech còn cung cấp các dòng máy CNC mini dành cho các công ty, xưởng sản xuất nhỏ, vừa tiết kiệm chi phí, không gian vừa phục vụ tốt cho công việc.
Máy CNC mini HaloTech có thể dễ dàng thay đổi chương trình gia công, thiết thực với các loại chi tiết khác nhau, thời gian chuẩn bị và hiệu chỉnh kỹ thuật tại khu vực làm việc giảm đáng kể, thời gian thay dao được thực hiện nhanh chóng.
Ưu điểm của máy CNC mini
Với thiết kế nhỏ gọn, máy CNC mini thích hợp cho các đối tượng là sinh viên nghiên cứu, làm đồ án, các đối tượng bắt đầu làm quen với máy CNC, hoặc những công việc chế tác các sản phẩm nhỏ và vừa.
– Giá thành đầu tư thấp.
– Giảm thời gian gia công.
– Giá thành bảo trì thấp.
– Giảm diện tích mặt bằng.
– Không cần đội ngũ huấn luyện nâng cao.
– Gia công được các chi tiết nhỏ.
– Vận hành máy đơn giản.
Máy CNC mini 2030 hỗ trợ các việc xử lý chuyên nghiệp độ chính xác cao, có công suất mạnh mẽ 300W tiếng ồn thấp nhiệt tốt có thể làm việc trong nhiều giờ. Với hộp điều khiển và điều khiển tay hộp có một nút dừng khẩn cấp trong trường hợp khẩn cấp bạn có thể dễ dàng làm cho trục chính máy và ba động cơ bước đồng thời gian một dừng khẩn cấp, tránh thương tích cá nhân và thiệt hại cho máy.
Thông số kỹ thuật
– Công suất motor khắc (Spindle): 300W (hàng mới), 12 – 48V, tốc độ 3000 – 12000RPM
– Step motor: 42 stepper motor (hàng cũ Japan hoặc hàng mới China)
– Main board: Mach3 CNC 5 trục (hoặc tùy chọn USB CNC controler)
– Đầu giữ khoan: ER11 1/8inch = 3.17mm
– Cổng kết nối máy in: Parallel 25pin (hoặc USB tùy chọn theo giá)
– Kích thước: D x R x C = 410 x 310 x 330mm
– Khoảng chạy: X200mm Y300mm Z80mm
– Trục chính đường kính 52mm, với 0-6mm phổ chuck, 0-48v dc, tốc độ 0-12000 rev/min. Trục quang học 12mm
Ứng dụng
– Chế tác các sản phẩm điêu khắc 3D
– Sữa chữa điện thoại: phay IC, khoan lỗ
– Phay, khoan mạch in
– Khắc chữ
– Vật liệu sử dụng phù hợp: nhựa, gỗ hoặc các vật liệu mềm. Có thể sử dụng chạm/khắc cho nhôm, đồng (giới hạn)
Phụ kiện đi kèm
– Dao cắt: 01 cái (dùng trên PVC, Acrylic)
– Phần mềm điều khiển March 3 (hoặc USB CNC)
– Dây cáp kết nối Parallel (hoặc cáp USB high speed)
Máy CNC mini 3040 phù hợp cho việc nghiên cứu công nghệ, thiết kế quảng cáo, giảng dạy thực hiện các dự án của sinh viên,… và có thể sử dụng ở các công ty nhỏ hay nghiên cứu dự án tại nhà. CNC mini 3040 có thể làm việc được hầu hết các vật liệu bất kỳ như: gỗ, nhựa, cao su, alumium, đồng, thép không gỉ,..
Phiên bản nhỏ của dòng máy CNC giúp cho người dùng tiết kiệm diện tích và chi phí. Thiết bị có độ chính xác trên từng mm, thời gian làm sản phẩm nhanh chóng, gọn nhẹ phù hợp cho các không gian chật mà máy vẫn có thể hoạt động đạt hiểu quả về năng suất và độ chính xác. Là chiếc máy mini thích hợp cho mọi đối tượng làm trong ngành cơ khí.
Thông số kỹ thuật
– Động cơ trục chính điện: 800w
– Hành trình làm việc: 300x400x80mm
– Chiều cao phôi:< 80mm
– Bảng: T – rãnh nhôm( 53,5*40cm)
– Giá vật liệu: hợp kim nhôm 6061
– Đơn vị ổ đĩa: 1605
+ X: đường kính 16mm tuyến tính trục
+ Y: đường kính 20mm tuyến tính trục
+ Z: đường kính 12mm tuyến tính trục
– Chuck: er11 3.175mm 6mm
– Phần mềm: Windows 2000/XP
– Tốc độ tối đa: 1500mm/p
– Tốc độ trục chính: 0 ~ 24.000 rpm/p
– Làm mát: Bằng khí
– Động cơ bước: 57( 23nema)
– Ô đĩa: 8 phụ- ổ đĩa
– Chấp nhận hướng dẫn khắc: g mã/nc/tab/MMG/hố/eng/dxf/BMP
– Khắc chính xác: 0.03mm
– Tương thích phần mềm điều khiển: Mach3/usb điều khiển/weihong/tùy chọn
– Kiểm soát giao diện truyền thông: 25-pin cổng song song/usb tùy chọn
– Điện áp: AC220V/AC110V tùy chọn
– Giao diện : Thông qua kết nối song song với máy tính để bàn
– Tốc độ khắc: 50-1500mm/phút (vật liệu khác nhau khác)
– Tổng trọng lượng : 33kg
Tính năng nổi bật
– Thiết kế trục chính đặc biệt đầu một loại mới của CNC hệ thống.
– Nhỏ, đơn giản cấu trúc mạnh mẽ thời gian đạt tốc độ tối đa.
– Trục chính điện với động cơ 800w mạnh mẽ cho bất kỳ vật liều nào.
– Cho độ phân giải chính xác và giảm thiểu tiếng ồn khi hoạt động.
– Trình điều khiển động cơ cho mỗi trục riêng biệt.
Phần mềm tùy chọn cho máy CNC mini
– Ucancam v9
– Type3
Phần mềm tương thích
– ArtCAM
– Castmate
– ProE
Phụ kiện đi kèm
– Tần số chuyển đổi( VFD)
– Dsp xử lý
– Cáp truyền thông
– Máy bơm nước và bể nước
– Cáp điện, Kẹp
– Cờ lê, lưỡi
– Công cụ khác
Máy CNC 6040 được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp, nghiên cứu công nghệ, lĩnh vực trang trí, nghệ thuật và các lĩnh vực nghề, lĩnh vực lưu niệm, huy hiệu trường, lĩnh vực mô hình kiến trúc, lĩnh vực quảng cáo, lĩnh vực con dấu, đóng gói lĩnh vực, lĩnh vực làm cửa sổ, lĩnh vực mạch điện và các lĩnh vực nghề mộc….
Thông số kỹ thuật
– Model: CNC 6040
– Hành trình làm việc: 400x600x80mm
– Chiều cao phôi: ≤ 120mm
– Bảng kích thước (LxW): 745x480mm
– Chất liệu: Hợp kim nhôm
– Trượt: tiêu chuẩn bóng chính xác vít
– Động cơ bước: mới 57 Loại 3A hai pha bốn dây (với vô lăng)
– Động cơ trục chính: 800W biến tần động cơ làm mát bằng nước
– Độ chính xác trục chính: ≤ 0,02 runout mm
– Trục chính Chuck: ER11/3.175mm
– Tốc độ dòng trống: 4000mm/min
– Tốc độ khắc: 50 ~ 3000mm/min (tùy thuộc vào vật liệu)
– Định vị chính xác: tốt hơn so với 0.03mm
– Chạy lệnh: Mã G (tap / nc / ncc / txt)
– Chạy môi trường : nhiệt độ: 0~45 °C– Phần mềm kiểm soát: Mach3/KCAM
– Điện áp: AC110/220V (50Hz)
– Trọng lượng: 100Kg
Tính năng nổi bật
– Máy cnc 6040 sử dụng ổn định, và độ bền cao
– Tính chính xác cao phù hợi với lĩnh nghệ thuật, ngành quảng cáo thủ công
– Tốc độ di chuyển và tái định vị chính xác
– Tiết kiệm không gian và chí phí
Ứng dụng
– CNC Router phù hợp cho các vật liệu khác nhau như:
– Gỗ, ván MDF, PVC, Acrylic, bảng tổng hợp, bảng hai màu
– PCB, kim loại như đồng, nhôm, sắt…
Máy CNC 6090 được thiết kế gọn nhẹ được sử dụng rộng rãi trong việc chế biến gỗ, bảng hiệu quảng cáo, PVC tấm, bảng màu, tinh thể bảng khắc, khuôn làm cho máy hút thermforming, thư cắt, acrylic …với độ chính xác cao, làm việc ổn định, thời giản sử dụng dài.
Thông số kỹ thuật
– X, Y, Z khu vực làm việc : 600×900
– X, Y, Z lịch định vị Accurate : & Plusmn; 0.03/300mm
– X, Y, Z tái định vị định vị Accurate : & Plusmn; 0.02mm
– Bề mặt bảng : t- khe cắm bàn làm việc
– Giao diện : usb
– Bộ nhớ flash : 128M( DSP)
– Collet : er11
– Khu vực làm việc: 600 * 900 * 100mm
– Khung : đúc nhôm
– X, Z cấu trúc : bóng vít
– Y cấu trúc : vòng bi tuyến tính và bóng vít
– Tối đa. du lịch nhanh chóng tỷ lệ : 8000mm/min
– Tối đa. tốc độ làm việc : 6000mm/min
– Hệ thống: điều khiển bộ định tiến Nc
– Tốc độ trục chính : 0-24000rpm
– Ổ đĩa động cơ : bước hệ thống
– Trục động cơ điện : 1,5 nướclàm mát trục chính
– X, Y độ phân giải : < 0.01mm– Độ ẩm tương đối: 30%
– Trục chính: 1.5KW trục chính làm mát nước
– Động cơ: động cơ bước và điều khiển
– Bảng: T khe PVC với tấm nhôm
– Làm việc điện áp : AC 220V/50Hz
– Hệ điều hành : Bộ định tiến NC (mach 3, dsp tùy chọn)
Tính năng nổi bật
– Tốc độ ổn định, thiết kế chắc chắn, độ chính xác cao trên từng mm
– Có hệ thống nước làm mát trục chính, tiếng ồn thấp
– Công suất 1.5KW cho những viết cắt sắc sảo tính tế
– Máy CNC 6090 chạy trơn tru ở tốc độ nhanh, độ chính xác cao và với trở về độ chính xác < 0.05mm.
Phụ kiện đi kèm
– 1 máy bơm nước làm mát
– 4 bộ vam kẹp
– 1 hộp dao khắc 3D
– 1 bộ tháo lắp máy
– Không vận hành máy khi chưa đọc và hiểu rõ hướng dẫn an toàn về vận hành máy.
– Không được chạm vào các bộ phần của máy đang chuyển động.
– Không đeo nhẫn, đồng hồ, dây chuyền, cà vạt, quần áo gọn gàng.
– Phải cất các thiết bị phục vụ(đồ gá kẹp, dao cụ, rẻ lau) xung quanh máy vào vị trí trước khi vận hành máy.
– Không vận hành máy khi trong người có đồ uống nồng độ cồn cao.
– Dừng trục chính hoàn toàn trước khi thay đổi dao cụ
– Dừng hẳn trục chính và các trục chuyển động trước khi gá hay tháo phôi.
– Dừng hẳn trục chính trước khi hiệu chỉnh phôi, đồ gá hay vòi làm mát đang làm việc.
– Dừng hẳn trục chính trước khi đo đạt kích thước trên phôi.
– Tắt nguồn trước khi hiệu chỉnh hay thay đổi các chi tiết trên máy.
– Chú ý vị trí các phím chức năng khi máy dang hoạt động hoặc dang gá lắp phôi , dao.
– Không được khởi động máy khi lưỡi cắt đang chạm vào phôi.
– Đảm bảo vùng làm việc đủ ánh sáng.
– Vùng làm việc sạch sẽ và khô ráo. Dọn dẹp phoi, dầu và các vật trở ngại khác.
– Không được dựa vào máy khi máy đang hoạt động.
– Không để máy hoạt động mà không có sự quan sát.
– Định vị và kẹp chặt phôi chắc chắn.
– Sử dụng tốc độ và lượng chạy dao đúng với từng nguyên công nếu có những tiếng ồn và rung động khác thường.
– Kiểm tra dao và đồ gá trước khi gia công.
– Cất giữ các vật liệu và chất lỏng dễ cháy ra khỏi vùng làm việc và phoi nóng.
– Không sử dung máy trong môi trường dễ nổ.
– Kiểm tra tấ cả các chổ nối trước khi lắp đặt vận hành hay sữa chữa máy. Điện áp cung cấp phù hợp với điện áp yêu cầu của máy.
– Ngắt tất cả các nguồn điện vào máy trước khi lắp đặt hay sữa chửa máy. Ngắt tất cả các nguồn điện trước khi mỡ hộp điện hay hộp điều khiển. chỉ những người có chuyên môn mới được sữa chữa máy.
– Khi không sử dụng tắt nguồn tổng của máy.Chúng tôi nhận thiết kế và thi công các kích thước máy khác nhau. Máy thi công nguyên bộ mang về chỉ việc sử dụng không cần phải lắp thêm linh kiện. Nếu trong quá trình vận hành có xảy ra lỗi hoặc hư hỏng linh kiện chúng tôi cam kết bảo hành chu đáo.
Bảo dưỡng máy CNC mini là một yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và tuổi thọ của máy. Dưới đây là một số cách để bảo dưỡng máy CNC mini:
– Vệ sinh định kỳ: Dọn dẹp và vệ sinh máy CNC mini thường xuyên để loại bỏ bụi, mỡ và các chất cặn bám. Sử dụng bàn chải mềm hoặc hơi nén để làm sạch các bộ phận như bàn làm việc, đầu dao và hệ thống trục chuyển động.
– Bôi trơn: Áp dụng chất bôi trơn phù hợp vào các bộ phận chuyển động như trục, vòng bi và ray để giảm ma sát và đảm bảo hoạt động mượt mà. Hãy tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất và sử dụng loại bôi trơn phù hợp.
– Kiểm tra độ chính xác: Định kỳ kiểm tra độ chính xác của máy CNC mini bằng cách sử dụng các công cụ đo chính xác như micrometer hoặc máy đo độ dài. Điều này giúp đảm bảo rằng máy vẫn hoạt động với độ chính xác mong muốn.
– Kiểm tra và thay thế phụ tùng: Kiểm tra các phụ tùng quan trọng như dao cắt, đai truyền động và bộ chuyển đổi điện nếu cần thiết. Thay thế các phụ tùng hỏng hoặc hao mòn để đảm bảo hiệu suất tối ưu của máy.
– Kiểm tra và hiệu chỉnh hệ thống điều khiển: Kiểm tra hệ thống điều khiển của máy CNC mini, bao gồm kiểm tra và hiệu chỉnh cảm biến và bộ điều khiển. Điều này giúp đảm bảo tính ổn định và độ chính xác trong quá trình hoạt động.
– Định kỳ kiểm tra và calibrate: Định kỳ kiểm tra và calibrate máy CNC mini để đảm bảo rằng nó đang hoạt động với các tham số và thông số kỹ thuật chính xác. Kiểm tra lại các cài đặt, bảng định vị và độ chính xác của máy để đảm bảo hiệu suất tốt nhất.
– Đọc và tuân thủ hướng dẫn sử dụng: Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của máy CNC mini và tuân thủ các quy định, hướng dẫn và hạn chế của nhà sản xuất. Điều này giúp đảm bảo an toàn và hiệu quả trong việc bảo dưỡng máy.
Quan trọng nhất, hãy tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất và tư vấn từ nhà cung cấp để đảm bảo rằng bạn đang thực hiện các quy trình bảo dưỡng chính xác và an toàn cho máy CNC mini của bạn.
Có thể bạn quan tâm:
– Máy in 3D giá rẻ
– Máy laser mini giá rẻ
